Nature.com ஐப் பார்வையிட்டதற்கு நன்றி.வரையறுக்கப்பட்ட CSS ஆதரவுடன் உலாவிப் பதிப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.சிறந்த அனுபவத்திற்கு, புதுப்பிக்கப்பட்ட உலாவியைப் பயன்படுத்துமாறு பரிந்துரைக்கிறோம் (அல்லது Internet Explorer இல் இணக்கத்தன்மை பயன்முறையை முடக்கவும்).கூடுதலாக, தொடர்ந்து ஆதரவை உறுதிப்படுத்த, தளத்தை பாணிகள் மற்றும் ஜாவாஸ்கிரிப்ட் இல்லாமல் காட்டுகிறோம்.
ஒரே நேரத்தில் மூன்று ஸ்லைடுகளின் கொணர்வியைக் காட்டுகிறது.ஒரே நேரத்தில் மூன்று ஸ்லைடுகளை நகர்த்துவதற்கு முந்தைய மற்றும் அடுத்த பொத்தான்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது ஒரு நேரத்தில் மூன்று ஸ்லைடுகளை நகர்த்த முடிவில் உள்ள ஸ்லைடர் பொத்தான்களைப் பயன்படுத்தவும்.
கடந்த சில ஆண்டுகளில், பல்வேறு பொருட்களுக்கான அதி-பெரிய இடைமுகங்களைக் கொண்ட நானோ-/மீசோ-அளவிலான நுண்துளைகள் மற்றும் கூட்டு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான திரவ உலோகக் கலவைகளின் விரைவான வளர்ச்சி உள்ளது.இருப்பினும், இந்த அணுகுமுறை தற்போது இரண்டு முக்கியமான வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது.முதலாவதாக, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அலாய் கலவைகளுக்கு உயர்-வரிசை இடவியல் கொண்ட இருமுனை கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது.இரண்டாவதாக, அதிக வெப்பநிலை பிரிவின் போது குறிப்பிடத்தக்க விரிவாக்கம் காரணமாக கட்டமைப்பானது பைண்டரின் பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளது.உலோக உருகலில் ஒரு உறுப்பைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இந்த வரம்புகளைக் கடக்க முடியும் என்பதை இங்கே, கணக்கீட்டு ரீதியாகவும் சோதனை ரீதியாகவும் நாங்கள் நிரூபித்துள்ளோம், இது துண்டிக்கப்படும் போது கலக்க முடியாத தனிமங்களின் கசிவைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் உயர்-வரிசை இடவியலை ஊக்குவிக்கிறது.அடுத்து, திரவ உருகலில் கலக்க முடியாத தனிமங்களின் மொத்த பரவல் பரிமாற்றம் திடமான பின்னத்தின் பரிணாமத்தையும், செதில்களின் போது கட்டமைப்புகளின் இடவியலையும் வலுவாக பாதிக்கிறது என்பதைக் காண்பிப்பதன் மூலம் இந்த கண்டுபிடிப்பை விளக்குகிறோம்.முடிவுகள் திரவ உலோகங்கள் மற்றும் மின்வேதியியல் தூய்மையற்ற நீக்கம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அடிப்படை வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்துகின்றன, மேலும் கொடுக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் இடவியல் ஆகியவற்றுடன் திரவ உலோகங்களிலிருந்து கட்டமைப்புகளைப் பெறுவதற்கான புதிய முறையை நிறுவுகின்றன.
வினையூக்கிகள் 1,2, எரிபொருள் செல்கள்3,4, மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் போன்ற பல்வேறு செயல்பாட்டு மற்றும் கட்டமைப்பு பொருட்களுக்கான அதி உயர் இடைமுக மேற்பரப்புடன் கூடிய நானோ/மீசோ அளவிலான திறந்த துளைகள் மற்றும் கூட்டு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான சக்திவாய்ந்த மற்றும் பல்துறை தொழில்நுட்பமாக பிரதிநிதித்துவம் உருவாகியுள்ளது. 6, கதிர்வீச்சு சேதத்தை எதிர்க்கும் பொருட்கள் 7, அதிக திறன் கொண்ட பேட்டரி பொருட்கள் அதிகரித்த இயந்திர நிலைப்புத்தன்மை 8, 9 அல்லது சிறந்த இயந்திர பண்புகள் கொண்ட கலவை பொருட்கள் 10, 11. பல்வேறு வடிவங்களில், பிரதிநிதித்துவம் என்பது ஆரம்பத்தில் கட்டமைக்கப்படாத “முன்னோடியின் ஒரு தனிமத்தின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலைப்பை உள்ளடக்கியது. அலாய்” வெளிப்புற சூழலில், இது அசல் அலாய் இடவியலில் இருந்து வேறுபட்ட, அற்பமான இடவியலுடன் கரையாத கலப்பு கூறுகளை மறுசீரமைக்க வழிவகுக்கிறது., பொருட்களின் கலவை.சுற்றுச்சூழலாக எலக்ட்ரோலைட்களைப் பயன்படுத்தும் வழக்கமான மின்வேதியியல் பிரதிநிதிகள் (ECD) இன்றுவரை அதிகம் ஆய்வு செய்யப்பட்டிருந்தாலும், இந்த முறை ஒப்பீட்டளவில் உன்னதமான கூறுகளைக் கொண்ட (Au, Pt) பிரதிநிதித்துவ அமைப்புகளை (Ag-Au அல்லது Ni-Pt போன்றவை) கட்டுப்படுத்துகிறது. போரோசிட்டியை வழங்குவதற்கான குறைப்பு திறனில் போதுமான பெரிய வேறுபாடு.இந்த வரம்பைக் கடப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான படி, திரவ உலோகக் கலவை முறை13,14 (LMD) இன் சமீபத்திய மறு கண்டுபிடிப்பு ஆகும், இது திரவ உலோகங்களின் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது (எ.கா., Cu, Ni, Bi, Mg, முதலியன). .(எ.கா. TaTi, NbTi, FeCrNi, SiMg, முதலியன)6,8,10,11,14,15,16,17,18,19.எல்எம்டி மற்றும் அதன் கடின உலோகக் கலவை அகற்றுதல் (எஸ்எம்டி) மாறுபாடு, அடிப்படை உலோகம் கடினமானதாக இருக்கும்போது குறைந்த வெப்பநிலையில் இயங்குகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு கட்டத்தின் இரசாயன பொறிப்பிற்குப் பிறகு இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இடைக்கணிப்பு நிலைகளின் கலவை ஏற்படுகிறது.இந்த கட்டங்கள் திறந்த துளைகளாக மாறும்.கட்டமைப்புகள்.நீராவி கட்ட பிரதிநிதித்துவம் (VPD) சமீபத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதன் மூலம் பிரதிநிதித்துவ முறைகள் மேலும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, இது திடமான உறுப்புகளின் நீராவி அழுத்தத்தில் உள்ள வேறுபாடுகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு தனிமத்தின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஆவியாதல் மூலம் திறந்த நானோபோரஸ் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது22,23.
ஒரு தரமான நிலையில், இந்த தூய்மையற்ற அகற்றும் முறைகள் அனைத்தும் சுய-ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட தூய்மையற்ற அகற்றுதல் செயல்முறையின் இரண்டு முக்கியமான பொதுவான அம்சங்களைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன.முதலாவதாக, இது வெளிப்புற சூழலில் மேற்கூறிய கலப்பு உறுப்புகளின் (எளிமையான அலாய் AXB1-X இல் உள்ள B போன்றவை) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலைப்பு ஆகும்.இரண்டாவது, ECD24 பற்றிய முன்னோடி சோதனை மற்றும் தத்துவார்த்த ஆய்வுகளில் முதலில் குறிப்பிடப்பட்டது, அசுத்தங்களை அகற்றும் போது அலாய் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகத்தில் கரையாத தனிமம் A பரவுவதாகும்.இடைமுகத்தால் மட்டுப்படுத்தப்பட்டாலும், மொத்த உலோகக் கலவைகளில் ஸ்பைனோடல் சிதைவைப் போன்ற ஒரு செயல்முறையின் மூலம் பரவலானது அணு நிறைந்த பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.இந்த ஒற்றுமை இருந்தபோதிலும், வெவ்வேறு அலாய் அகற்றும் முறைகள் தெளிவற்ற காரணங்களுக்காக வெவ்வேறு உருவ அமைப்புகளை உருவாக்கலாம்.ECD ஆனது 5%25 க்கும் குறைவான கரையாத தனிமங்களின் (Au in AgAu) அணு பின்னங்களுக்கு (X) இடவியல் சார்ந்த உயர்-வரிசை கட்டமைப்புகளை உருவாக்க முடியும் என்றாலும், LMD இன் கணக்கீட்டு மற்றும் சோதனை ஆய்வுகள் இந்த வெளித்தோற்றத்தில் ஒரே மாதிரியான முறை இடவியல் சார்ந்த கட்டமைப்புகளை மட்டுமே உருவாக்குகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. .எடுத்துக்காட்டாக, மிகப் பெரிய X க்கு, Cu உருகினால் துண்டிக்கப்பட்ட TaTi உலோகக்கலவைகளின் விஷயத்தில் தொடர்புடைய இருமுனை அமைப்பு சுமார் 20% ஆகும். )இந்த முரண்பாடு கோட்பாட்டளவில் ஒரு பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சி பொறிமுறையால் விளக்கப்படுகிறது, இது இடைமுக முதுகெலும்பு சிதைவிலிருந்து வேறுபட்டது மற்றும் யூடெக்டிக்-இணைந்த வளர்ச்சியைப் போன்றதுஅசுத்தத்தை அகற்றும் சூழலில், பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சியானது A- நிறைந்த இழைகள் (அல்லது 2D இல் செதில்கள்) மற்றும் B- நிறைந்த திரவ சேனல்கள் தூய்மையற்ற நீக்கத்தின் போது பரவுவதன் மூலம் இணைந்து வளர அனுமதிக்கிறது15.ஜோடி வளர்ச்சியானது X இன் நடுப்பகுதியில் ஒரு சீரமைக்கப்பட்ட இடவியல் ரீதியாக வரம்பற்ற கட்டமைப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் X இன் கீழ் பகுதியில் ஒடுக்கப்படுகிறது, அங்கு A கட்டத்தில் நிறைந்த எல்லையற்ற தீவுகள் மட்டுமே உருவாகும்.பெரிய X இல், பிணைக்கப்பட்ட வளர்ச்சி நிலையற்றதாகி, ஒற்றை-கட்ட பொறித்தலுக்குப் பிறகும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் முழுமையான பிணைக்கப்பட்ட 3D கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு சாதகமாகிறது.சுவாரஸ்யமாக, LMD17 அல்லது SMD20 (Fe80Cr20)XNi1-X உலோகக்கலவைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஓரியண்டேஷனல் அமைப்பு X வரை 0.5 வரை பரிசோதனையாகக் காணப்பட்டது, பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சியானது LMD மற்றும் SMD க்கு எங்கும் நிறைந்த பொறிமுறையாகும், மாறாக பொதுவாக விளையும் நுண்துளை ECD அல்ல. விருப்பமான சீரமைப்பு அமைப்பு உள்ளது.
ECD மற்றும் NMD உருவவியல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இந்த வேறுபாட்டிற்கான காரணத்தை தெளிவுபடுத்துவதற்காக, TaXTi1-X உலோகக்கலவைகளின் NMD இன் கட்ட புல உருவகப்படுத்துதல்கள் மற்றும் சோதனை ஆய்வுகளை நாங்கள் செய்தோம், இதில் கரைந்த கூறுகளை திரவ தாமிரத்தில் சேர்ப்பதன் மூலம் கரைப்பு இயக்கவியல் மாற்றப்பட்டது.ECD மற்றும் LMD இரண்டும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலைப்பு மற்றும் இடைமுக பரவல் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன என்றாலும், இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் உருவ வேறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் முக்கியமான வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.முதலாவதாக, ECD இல் உள்ள பீல் இயக்கவியல், பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் செயல்பாடாக நிலையான பீல் முன் வேகம் V12 உடன் இடைமுகத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.மூலக் கலவையில் பயனற்ற துகள்களின் ஒரு சிறிய பகுதி (எ.கா. Ag-Au இல் Pt) சேர்க்கப்படும்போதும் இது உண்மையாகும், இது இடைமுக திரவத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, கலக்கப்படாத பொருளைச் சுத்தம் செய்து நிலைப்படுத்துகிறது, ஆனால் அதே உருவ அமைப்பைத் தக்கவைக்கிறது.இடவியல் ரீதியாக இணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் குறைந்த V இல் குறைந்த X இல் மட்டுமே பெறப்படுகின்றன, மேலும் கட்டமைப்பின் துண்டு துண்டாகத் தடுக்கும் அளவுக்கு திடமான தொகுதிப் பகுதியைப் பராமரிக்க, கலவையான கூறுகள் 25 ஐத் தக்கவைத்தல் பெரியது.இடைமுகப் பரவலைப் பொறுத்தமட்டில் கரைதல் விகிதம் உருவவியல் தேர்வில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கக்கூடும் என்று இது அறிவுறுத்துகிறது.இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு எல்எம்டியில் உள்ள அலாய் அகற்றும் இயக்கவியல் பரவல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் இந்த விகிதம் காலப்போக்கில் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக குறைகிறது \(V \sim \sqrt{{D}_{l}/t}\), இதில் Dl என்பது கலப்பு உறுப்பு ஆகும். திரவ பரவல் குணகத்திற்கு..
இரண்டாவதாக, ஈசிடியின் போது, ​​எலக்ட்ரோலைட்டில் கலக்க முடியாத தனிமங்களின் கரைதிறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே அவை அலாய்-எலக்ட்ரோலைட் இடைமுகத்தில் மட்டுமே பரவ முடியும்.இதற்கு நேர்மாறாக, எல்எம்டியில், AXB1-X முன்னோடி உலோகக் கலவைகளின் "கலக்க முடியாத" தனிமங்கள் (A) பொதுவாக குறைவாக இருந்தாலும், கரையும் தன்மையைக் கொண்டிருக்கும்.துணை படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ள CuTaTi மும்மை அமைப்பின் மூன்றாம் நிலை வரைபடத்தின் பகுப்பாய்விலிருந்து இந்த சிறிய கரைதிறனை ஊகிக்க முடியும். இடைமுகத்தின் திரவப் பக்கத்தில் Ta மற்றும் Ti சமநிலை செறிவுகளுக்கு எதிராக ஒரு திரவக் கோட்டை வரைவதன் மூலம் கரைதிறனை அளவிட முடியும். {c}_{ {{{{{{\rm{Ta)))))}}} ^{l}\ ) மற்றும் \({c}_{{{{({\rm{Ti}} }}}} }^ {l}\), முறையே, பிரதிநிதித்துவ வெப்பநிலையில் (துணை படம். 1b) திட-திரவ இடைமுகம் உலோகக்கலவையின் போது உள்ளூர் வெப்ப இயக்கவியல் சமநிலை பராமரிக்கப்படுகிறது, }}}}}}^{l}\) தோராயமாக மாறிலி மற்றும் அதன் மதிப்பு X உடன் தொடர்புடையது. துணை படம் 1b காட்டுகிறது, \({c}_{{{{{{\rm{Ta}}}}} ))}^{l}\) 10 வரம்பில் விழுகிறது -3 − 10 ^{l}\) 15.16க்கு சமம்.அலாய் கலப்பில்லாத தனிமங்களின் இந்த "கசிவு" டிலாமினேஷன் முன் ஒரு இடைமுக அமைப்பு உருவாக்கம் இரண்டையும் பாதிக்கலாம், அதையொட்டி, தொகுதி பரவல் காரணமாக கட்டமைப்பின் கலைப்பு மற்றும் கரடுமுரடான பங்களிக்கும்.
(i) அலாய் V ஐ அகற்றுவதற்கான குறைக்கப்பட்ட வீதம் மற்றும் (ii) உருகுவதற்குள் கலப்பில்லாத தனிமங்களின் ஊடுருவலின் குறைக்கப்பட்ட வீதத்தின் பங்களிப்பை தனித்தனியாக மதிப்பிடுவதற்காக, நாங்கள் இரண்டு படிகளில் தொடர்ந்தோம்.முதலில், \(V \sim \sqrt{{D}_{l}/t}\) க்கு நன்றி, மூட்டை முன் கட்டமைப்பின் உருவவியல் பரிணாமத்தைப் படிப்பதன் மூலம், V ஐ போதுமான அளவு குறைப்பதன் விளைவைப் படிக்க முடிந்தது.பெரிய நேரம்.எனவே, முந்தைய ஆய்வுகளை விட நீண்ட காலத்திற்கு கட்ட புல உருவகப்படுத்துதல்களை இயக்குவதன் மூலம் இந்த விளைவை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம், இது X15 இடைநிலையின் பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சியால் உருவாக்கப்பட்ட இடவியல் ரீதியாக இணைக்கப்படாத சீரமைப்பு கட்டமைப்புகளின் இருப்பை வெளிப்படுத்தியது.இரண்டாவதாக, கசிவு விகிதத்தைக் குறைப்பதில் கலக்க முடியாத தனிமங்களின் விளைவை ஆராய்வதற்காக, முறையே கசிவு விகிதத்தை அதிகரிக்கவும் குறைக்கவும் செப்பு உருகலில் Ti மற்றும் Ag ஐச் சேர்த்து, அதன் விளைவாக உருவவியல், பிரித்தல் இயக்கவியல் மற்றும் செறிவு விநியோகம் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்தோம். உருகும்.அலாய் கட்டமைப்பிற்குள் கணக்கீடுகள் மற்றும் சோதனைகள் மூலம் பிரதிநிதித்துவ Cu உருகும்.Cu உருகலை அகற்ற, மீடியாவில் 10% முதல் 30% வரையிலான Ti சேர்த்தல்களைச் சேர்த்துள்ளோம்.Ti ஐச் சேர்ப்பது, ஒதுக்கப்பட்ட அடுக்கின் விளிம்பில் Ti செறிவை அதிகரிக்கிறது, இது இந்த அடுக்குக்குள் Ti செறிவு சாய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் கரைப்பு விகிதத்தைக் குறைக்கிறது.இது \({c}_{{({\rm{Ti}}}}}}}^{l}\), அதனால் \({c}_{{{{{)ஐ அதிகரிப்பதன் மூலம் Ta இன் கசிவு விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது {\rm{Ta}}}}}}^{l}\) (துணைப் படம். 1b) ஆகச் சேர்ப்பதன் முக்கிய விளைவு 10% முதல் 30% வரை மாறுபடும் உருகும் உறுப்புகளின் கரைதிறன், CuAgTaTi குவாட்டர்னரி அமைப்பை ஒரு திறமையான (CuAg)TaTi மும்மை அமைப்பாக வடிவமைத்துள்ளோம், இதில் Ti மற்றும் Ta ஆகியவற்றின் கரைதிறன் CuAg உருகலில் Ag இன் செறிவைப் பொறுத்தது (குறிப்பு பார்க்கவும்) 2 மற்றும் துணை படம் 2-4).Ag ஐச் சேர்ப்பது, ஒதுக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் விளிம்பில் Ti இன் செறிவை அதிகரிக்காது.இருப்பினும், Ag இல் Ti இன் கரைதிறன் Cu ஐ விட குறைவாக இருப்பதால், இது \({c}_{{{{\rm{Ta}}}}}}}^{l}\) (துணை படம் 1 ) 4b) மற்றும் கசிவு விகிதம் Ta.
கட்ட புல உருவகப்படுத்துதல்களின் முடிவுகள், சிதைவின் முன்பகுதியில் இடவியல் ரீதியாக இணைந்த கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு ஊக்கமளிக்கும் வகையில், இணைந்த வளர்ச்சியானது போதுமான நீண்ட காலத்திற்கு நிலையற்றதாகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.Ta15T85 உலோகக்கலவையின் அடிப்படை அடுக்கு, delamination இன் பிற்கால கட்டத்தில் delamination முகப்புக்கு அருகில் உருவாகிறது, தாமிரம் நிறைந்த கட்டத்தை பொறித்த பிறகு இடவியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் காண்பிப்பதன் மூலம் இந்த முடிவை நாங்கள் சோதனை ரீதியாக உறுதிப்படுத்துகிறோம்.திரவ உருகலில் கலக்க முடியாத தனிமங்களின் மொத்த பரவலான போக்குவரத்து காரணமாக கசிவு விகிதம் உருவவியல் பரிணாம வளர்ச்சியில் ஆழமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்றும் எங்கள் முடிவுகள் தெரிவிக்கின்றன.ECD இல் இல்லாத இந்த விளைவு, ஒதுக்கப்பட்ட அடுக்கில் உள்ள பல்வேறு தனிமங்களின் செறிவு சுயவிவரங்கள், திடமான கட்டத்தின் பின்னம் மற்றும் LMD கட்டமைப்பின் இடவியல் ஆகியவற்றை வலுவாக பாதிக்கிறது என்பது இங்கே காட்டப்பட்டுள்ளது.
இந்த பிரிவில், Ti அல்லது Ag ஐ Cu உடன் சேர்ப்பதன் விளைவு வெவ்வேறு உருவ அமைப்புகளை உருவாக்குவதன் விளைவாக, எங்கள் ஆய்வின் முடிவுகளை நாங்கள் முதலில் முன்வைக்கிறோம்.அத்திப்பழத்தில்.Cu70Ti30, Cu70Ag30 இலிருந்து பெறப்பட்ட TaXTi1-X உலோகக்கலவைகளின் கட்டப் புலத்தின் முப்பரிமாண மாடலிங் முடிவுகளை படம் 1 வழங்குகிறது மற்றும் தூய தாமிரம் 5 முதல் 15% வரை கலக்காத தனிமங்களின் குறைந்த அணு உள்ளடக்கத்துடன் உருகும்.முதல் இரண்டு வரிசைகள், Ti மற்றும் Ag இரண்டையும் சேர்ப்பது, தூய Cu (மூன்றாவது வரிசை) இன் வரம்பற்ற கட்டமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது இடவியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.இருப்பினும், Ti ஐச் சேர்ப்பது, எதிர்பார்த்தபடி, Ta கசிவை அதிகரித்தது, இதன் மூலம் குறைந்த X உலோகக் கலவைகள் (Ta5Ti95 மற்றும் Ta10Ti90) நீக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் Ta15Ti85 டிலாமினேஷனின் போது உரிக்கப்பட்ட நுண்துளை அடுக்கு பெருமளவில் கரைந்துவிடும்.மாறாக, Ag (இரண்டாவது வரிசை) சேர்ப்பது, அடிப்படைக் கலவையின் அனைத்து கூறுகளின் இடவியல் ரீதியாக தொடர்புடைய கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கு பங்களிக்கிறது, இது ஒரு சிறிய அளவிலான கலைப்புக்கு பங்களிக்கிறது.ஒரு இருமுனை கட்டமைப்பின் உருவாக்கம் கூடுதலாக படம் விளக்கப்பட்டுள்ளது.1b, இது இடமிருந்து வலமாக டீலமினேஷனின் ஆழம் அதிகரிக்கும் மற்றும் அதிகபட்ச ஆழத்தில் திட-திரவ இடைமுகத்தின் படத்தைக் காட்டும் (வலது தூரப் படம்).
3D ஃபேஸ் ஃபீல்ட் சிமுலேஷன் (128 × 128 × 128 nm3) ஒரு திரவ உருகலுக்கு ஒரு கரைப்பானைச் சேர்ப்பதன் வியத்தகு விளைவைக் காட்டுகிறது.மேல் குறியானது மூலக்கலவையின் (TaXTi1-X) கலவையைக் குறிக்கிறது மற்றும் செங்குத்து குறி Cu-அடிப்படையிலான மென்மையாக்கும் ஊடகத்தின் உருகும் கலவையைக் குறிக்கிறது.அசுத்தங்கள் இல்லாத கட்டமைப்பில் அதிக Ta செறிவு கொண்ட பகுதிகள் பழுப்பு நிறத்தில் காட்டப்படுகின்றன, மேலும் திட-திரவ இடைமுகம் நீல நிறத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.b Cu70Ag30 உருகலில் (190 × 190 × 190 nm3) பயன்படுத்தப்படாத Ta15Ti85 முன்னோடி அலாய் கட்டப் புலத்தின் முப்பரிமாண உருவகப்படுத்துதல்.முதல் 3 பிரேம்கள் வெவ்வேறு பிரதிநிதித்துவ ஆழங்களில் பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்பின் திடமான பகுதியைக் காட்டுகின்றன, மேலும் கடைசி சட்டமானது அதிகபட்ச ஆழத்தில் திட-திரவ இடைமுகத்தை மட்டுமே காட்டுகிறது.(b) உடன் தொடர்புடைய திரைப்படம் துணைத் திரைப்படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
கரைப்பானைச் சேர்ப்பதன் விளைவு 2D கட்ட புல உருவகப்படுத்துதல்களுடன் மேலும் ஆராயப்பட்டது, இது டீலாமினேஷன் முன்பகுதியில் இடைமுகப் பயன்முறை உருவாக்கம் பற்றிய கூடுதல் தகவலை வழங்கியது மற்றும் 3D உருவகப்படுத்துதல்களை விட அதிக நீளம் மற்றும் நேர அளவீடுகளை அணுக அனுமதித்தது.அத்திப்பழத்தில்.படம் 2, Cu70Ti30 மற்றும் Cu70Ag30 உருகுவதன் மூலம் Ta15Ti85 முன்னோடி கலவையை அகற்றும் உருவகப்படுத்துதலின் படங்களைக் காட்டுகிறது.இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சி மிகவும் நிலையற்றது.கலவையில் செங்குத்தாக ஊடுருவுவதற்குப் பதிலாக, 3D இடத்தில் இடவியல் தொடர்பான கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கும் சீரமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளை ஊக்குவிக்கும் ஒரு நிலையான வளர்ச்சியின் போது திரவ சேனல்களின் முனைகள் மிகவும் சிக்கலான பாதைகளில் குழப்பமாக இடது மற்றும் வலதுபுறமாக நகர்கின்றன (படம் 1).இருப்பினும், Ti மற்றும் Ag சேர்க்கைகளுக்கு இடையே ஒரு முக்கியமான வேறுபாடு உள்ளது.Cu70Ti30 உருகலுக்கு (படம் 2a), இரண்டு திரவ சேனல்களின் மோதல் திட-திரவ இடைமுகத்தை ஒன்றிணைக்க வழிவகுக்கிறது, இது கட்டமைப்பிலிருந்து இரண்டு சேனல்களால் கைப்பற்றப்பட்ட திட பைண்டர்களை வெளியேற்றுவதற்கும், இறுதியில், கலைப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது. .மாறாக, Cu70Ag30 உருகலுக்கு (படம் 2b), திட மற்றும் திரவ நிலைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகத்தில் Ta செறிவூட்டல், உருகலில் Ta கசிவு குறைவதால் ஒன்றிணைவதைத் தடுக்கிறது.இதன் விளைவாக, டிலாமினேஷன் முன் பகுதியில் பிணைப்பின் சுருக்கம் ஒடுக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் இணைப்பு கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது.சுவாரஸ்யமாக, திரவ சேனலின் குழப்பமான ஊசலாட்ட இயக்கமானது, கட்ஆஃப் அடக்கப்படும் போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான சீரமைப்புடன் இரு பரிமாண அமைப்பை உருவாக்குகிறது (படம். 2b).இருப்பினும், இந்த சீரமைப்பு பிணைப்பின் நிலையான வளர்ச்சியின் விளைவாக இல்லை.3D இல், நிலையற்ற ஊடுருவல் ஒரு கோஆக்சியல் அல்லாத இணைக்கப்பட்ட இருமுனை அமைப்பை உருவாக்குகிறது (படம் 1b).
Cu70Ti30 (a) மற்றும் Cu70Ag30 (b) ஆகியவற்றின் 2D கட்ட புல உருவகப்படுத்துதல்களின் ஸ்னாப்ஷாட்கள், Ta15Ti85 அலாய்க்கு மீண்டும் உருகி, நிலையற்ற பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சியை விளக்குகிறது.தட்டையான திட/திரவ இடைமுகத்தின் ஆரம்ப நிலையில் இருந்து அளவிடப்பட்ட பல்வேறு தூய்மையற்ற நீக்குதல் ஆழங்களைக் காட்டும் படங்கள்.திரவ சேனல் மோதல்களின் வெவ்வேறு ஆட்சிமுறைகளை இன்செட்டுகள் காட்டுகின்றன, இது திடமான பைண்டர்களின் பற்றின்மை மற்றும் முறையே Cu70Ti30 மற்றும் Cu70Ag30 உருகுவதைப் பாதுகாத்தல்.Cu70Ti30 இன் டொமைன் அகலம் 1024 nm, Cu70Ag30 384 nm.வண்ண இசைக்குழு Ta செறிவைக் குறிக்கிறது, மேலும் வெவ்வேறு நிறங்கள் திரவப் பகுதி (அடர் நீலம்), அடிப்படை அலாய் (வெளிர் நீலம்) மற்றும் கலக்கப்படாத அமைப்பு (கிட்டத்தட்ட சிவப்பு) ஆகியவற்றை வேறுபடுத்துகின்றன.இந்த உருவகப்படுத்துதல்களின் திரைப்படங்கள் துணை திரைப்படங்கள் 2 மற்றும் 3 இல் இடம்பெற்றுள்ளன, இவை நிலையற்ற பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சியின் போது திரவ சேனல்களை ஊடுருவிச் செல்லும் சிக்கலான பாதைகளை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.
2D கட்ட புல உருவகப்படுத்துதலின் பிற முடிவுகள் Fig.3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.அத்தியில் உள்ள டிலாமினேஷன் ஆழத்தின் வரைபடம் மற்றும் நேரம் (விக்கு சமமான சாய்வு).3a, Cu உருகலில் Ti அல்லது Ag சேர்ப்பது எதிர்பார்த்தபடி பிரிப்பு இயக்கவியலைக் குறைக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.அத்திப்பழத்தில்.3b, இந்த மந்தநிலையானது, வழங்கப்பட்ட அடுக்குக்குள் உள்ள திரவத்தில் Ti செறிவு சாய்வு குறைவதால் ஏற்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.Ti(Ag) சேர்ப்பதால் இடைமுகத்தின் திரவப் பக்கத்தில் Ti இன் செறிவு அதிகரிக்கிறது (குறைகிறது) (\({c}_{{{{{{\rm{Ti))))) ))) ^{l \) ), இது Ta இன் கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது நேரத்தின் செயல்பாடாக உருகும் போது Ta இன் பகுதியால் அளவிடப்படுகிறது (படம் 3c), இது Ti(Ag) கூடுதலாக அதிகரிக்கிறது (குறைகிறது). )இரண்டு கரைசல்களுக்கும், திடப்பொருளின் தொகுதிப் பகுதியானது இருமுனை இடவியல் தொடர்பான கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான நுழைவாயிலுக்கு மேல் உள்ளது என்பதை படம் 3d காட்டுகிறது28,29,30.உருகுவதற்கு Ti ஐ சேர்ப்பது Ta இன் கசிவை அதிகரிக்கிறது, இது கட்ட சமநிலையின் காரணமாக திட பைண்டரில் Ti யின் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் கட்டமைப்பின் ஒருங்கிணைப்பை பராமரிக்க தொகுதி பின்னத்தை அதிகரிக்கிறது.எங்களின் கணக்கீடுகள் பொதுவாக டெலமினேஷன் முன்பகுதியின் தொகுதிப் பகுதியின் சோதனை அளவீடுகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன.
Ta15Ti85 அலாய் இன் கட்ட புல உருவகப்படுத்துதல், டை மற்றும் ஏஜி சேர்ப்பின் வெவ்வேறு விளைவுகளை Cu உருகும் அலாய் அகற்றும் இயக்கவியலின் செயல்பாடாக அலாய் அகற்றும் ஆழத்திலிருந்து அளவிடப்படுகிறது (அ), திரவத்தில் உள்ள Ti செறிவு சுயவிவரம் அலாய் அகற்றும் ஆழம் 400 nm (எதிர்மறை ஆழம் அலாய் கட்டமைப்பிற்கு வெளியே உருகுவதற்கு விரிவடைகிறது (அலாய் முன் இடதுபுறம்) b Ta கசிவு மற்றும் நேரம் (c) மற்றும் கலவையற்ற கட்டமைப்பில் உள்ள திடப் பகுதி மற்றும் உருகு கலவை (d) கூடுதல் தனிமங்களின் செறிவு உருகுவதில் abscissa (d) உடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது (Ti - பச்சை கோடு, Ag - ஊதா கோடு மற்றும் பரிசோதனை).
டிலாமினேஷன் முன் வேகம் காலப்போக்கில் குறைவதால், டிலாமினேஷனின் போது உருவவியல் பரிணாமம் நீக்குதல் வேகத்தைக் குறைப்பதன் விளைவைக் காட்டுகிறது.முந்தைய கட்ட கள ஆய்வில், Ta15Ti85 முன்னோடி கலவையை தூய தாமிரம் உருகுவதன் மூலம் அகற்றும் போது சீரமைக்கப்பட்ட இடவியல் ரீதியாக வரம்பற்ற கட்டமைப்புகளின் விளைவாக யூடெக்டிக் போன்ற இணைந்த வளர்ச்சியைக் கண்டோம்.இருப்பினும், அதே கட்ட புல உருவகப்படுத்துதலின் நீண்ட ஓட்டங்கள் (துணைத் திரைப்படம் 4 ஐப் பார்க்கவும்) சிதைவு முன் வேகம் போதுமான அளவு சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​இணைந்த வளர்ச்சி நிலையற்றதாகிறது.செதில்களின் பக்கவாட்டு ராக்கிங்கில் உறுதியற்ற தன்மை வெளிப்படுகிறது, இது அவற்றின் சீரமைப்பைத் தடுக்கிறது, இதனால், இடவியல் ரீதியாக இணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது.நிலையான பிணைப்பு வளர்ச்சியிலிருந்து நிலையற்ற ராக்கிங் வளர்ச்சிக்கான மாற்றம் xi = 250 nm க்கு அருகில் 4.7 mm/s என்ற விகிதத்தில் நிகழ்கிறது.மாறாக, Cu70Ti30 உருகலின் தொடர்புடைய delamination ஆழம் xi அதே விகிதத்தில் சுமார் 40 nm ஆகும்.எனவே, Cu70Ti30 உருகுடன் அலாய் அகற்றும் போது அத்தகைய மாற்றத்தை எங்களால் கவனிக்க முடியவில்லை (துணை மூவி 3 ஐப் பார்க்கவும்), ஏனெனில் உருகுவதற்கு 30% Ti ஐ சேர்ப்பது அலாய் அகற்றும் இயக்கவியலைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.இறுதியாக, மெதுவான டிலாமினேஷன் இயக்கவியலின் காரணமாக பரவல்-இணைந்த வளர்ச்சி நிலையற்றதாக இருந்தாலும், டிலாமினேஷன் முன்பகுதியில் உள்ள கடினப் பிணைப்புகளின் தூரம் λ0 நிலையான நிலையின் \({\lambda }_{0}^{2}V=C\) சட்டத்திற்குக் கீழ்ப்படிகிறது. வளர்ச்சி15,31 இதில் C என்பது மாறிலி.
ஃபேஸ் ஃபீல்ட் சிமுலேஷனின் கணிப்புகளைச் சோதிக்க, பெரிய மாதிரிகள் மற்றும் நீண்ட அலாய் அகற்றும் நேரங்களைக் கொண்டு அலாய் அகற்றும் சோதனைகள் செய்யப்பட்டன.படம் 4a என்பது ஒதுக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் முக்கிய அளவுருக்களைக் காட்டும் திட்ட வரைபடமாகும்.டிலாமினேஷனின் மொத்த ஆழம் xi க்கு சமம், திட மற்றும் திரவ கட்டங்களின் ஆரம்ப எல்லையிலிருந்து டிலாமினேஷன் முன் வரையிலான தூரம்.hL என்பது ஆரம்ப திட-திரவ இடைமுகத்திலிருந்து பொறிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் விளிம்பிற்கு உள்ள தூரம் ஆகும்.ஒரு பெரிய hL வலுவான Ta கசிவைக் குறிக்கிறது.ஒதுக்கப்பட்ட மாதிரியின் SEM படத்திலிருந்து, பொறிக்கப்படுவதற்கு முன், ஒதுக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் அளவு hD ஐ அளவிடலாம்.இருப்பினும், உருகுவது அறை வெப்பநிலையில் திடப்படுத்தப்படுவதால், பிணைப்புகள் இல்லாமல் ஒரு பிரதிநிதி கட்டமைப்பைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள முடியும்.எனவே, மாற்றம் கட்டமைப்பைப் பெற உருகுவதை (தாமிரம் நிறைந்த கட்டம்) பொறித்தோம் மற்றும் மாற்றம் கட்டமைப்பின் தடிமன் அளவிட hC ஐப் பயன்படுத்தினோம்.
அசுத்தங்களை அகற்றும் போது உருவவியல் பரிணாம வளர்ச்சியின் திட்ட வரைபடம் மற்றும் வடிவியல் அளவுருக்கள்: கசிவு அடுக்கு தடிமன் Ta hL, delaminated கட்டமைப்பின் தடிமன் hD, இணைக்கும் அமைப்பு hC இன் தடிமன்.(b) 10 μm
அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ள பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்புகளின் குறுக்குவெட்டுகள்.4b,c, டி மற்றும் ஏஜியை Cu உடன் சேர்ப்பதன் முக்கிய கணிக்கப்பட்ட விளைவுகளை உறுதிசெய்யப்பட்ட கலவையின் உருவவியல் மற்றும் இயக்கவியலில் உருகும்.அத்திப்பழத்தில்.xi ~ 270 μm ஆழத்திற்கு 10 வினாடிகளுக்கு தூய தாமிரத்தில் மூழ்கியதன் மூலம் Ta15T85 கலவையின் SEM வெட்டு (இடதுபுறம்) கலவையின் கீழ் பகுதியை படம் 4b காட்டுகிறது.அளவிடக்கூடிய சோதனை நேர அளவில், இது கட்ட புல உருவகப்படுத்துதல்களை விட பெரிய அளவிலான பல ஆர்டர்களில், துண்டிக்கும் முன் வேகமானது மேற்கூறிய 4.7 மிமீ/வி வினாடி வரம்பு வேகத்திற்குக் கீழே உள்ளது, அதற்குக் கீழே நிலையான யூடெக்டிக் பிணைப்பு வளர்ச்சி நிலையற்றதாகிறது.எனவே, தோலின் முன்பகுதிக்கு மேலே உள்ள அமைப்பு இடவியல் ரீதியாக முழுமையாக இணைக்கப்பட்டிருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.பொறிப்பதற்கு முன், அடிப்படை அலாய் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு முற்றிலும் கரைக்கப்பட்டது (hL = 20 μm), இது Ta கசிவுடன் தொடர்புடையது (அட்டவணை 1).தாமிரம் நிறைந்த கட்டத்தின் (வலது) இரசாயன செதுக்கலுக்குப் பிறகு, பிரதிநிதித்துவ கலவையின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு (hC = 42 µm) மட்டுமே எஞ்சியிருக்கிறது, இது பொறிக்கப்படும்போது பிரதிநிதித்துவ அமைப்புகளின் பெரும்பகுதி கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இழந்து, எதிர்பார்த்தபடி, இடவியல் ரீதியாக பிணைக்கப்படவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது ( படம் 1a)., மூன்றாவது வரிசையில் வலதுபுறம் உள்ள படம்).அத்திப்பழத்தில்.4c ஆனது 10 வினாடிகளுக்கு சுமார் 200 µm ஆழத்திற்கு Cu70Ag30 உருகலில் மூழ்கியதன் மூலம் Ta15Ti85 அலாய் பொறிக்கப்பட்ட முழு SEM குறுக்குவெட்டு மற்றும் 3D படங்களைக் காட்டுகிறது.தோலின் ஆழம் கோட்பாட்டளவில் \({x}_{i}(t)=\sqrt{4p{D}_{l}t}\) பரவல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கவியலுடன் அதிகரிக்கும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது (துணைக் குறிப்பு 4 ஐப் பார்க்கவும்) 15 16, Cu உருகுவதற்கு 30% Ag கூடுதலாக, 270 μm இலிருந்து 220 μm வரை பிரிவின் ஆழம் குறைவது Peclet எண் p இன் 1.5 மடங்கு குறைவதற்கு ஒத்திருக்கிறது.Cu/Ag பணக்கார கட்டத்தின் (வலது) வேதியியல் செதுக்கலுக்குப் பிறகு, முழுப் பிரதிநிதித்துவ அமைப்பும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை (hC = 200 µm) தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, இது அடிப்படையில் ஒரு கணிக்கப்பட்ட இடவியல் ரீதியாக இணைக்கப்பட்ட இருமுனை அமைப்பு (படம் 1, வலதுபுறம் படம்) இரண்டாவது வரிசை மற்றும் முழுவதுமாக இருப்பதை நிரூபிக்கிறது. கீழ் வரிசை).பல்வேறு உருகுதல்களில் கொடுக்கப்பட்ட அடிப்படை அலாய் Ta15T85 இன் அனைத்து அளவீடுகளும் அட்டவணையில் சுருக்கப்பட்டுள்ளன.1. எங்களின் முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தும் வகையில், பல்வேறு உருகுகளில் கலக்கப்படாத Ta10Ti90 அடிப்படை உலோகக் கலவைகளுக்கான முடிவுகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.கசிவு அடுக்கு தடிமன் Ta இன் அளவீடுகள் Cu70Ag30 உருகலில் (hL = 0 μm) கரைக்கப்பட்ட அமைப்பு தூய Cu உருகலில் (hL = 20 μm) விட சிறியது என்பதைக் காட்டுகிறது.மாறாக, உருகுவதற்கு Ti ஐ சேர்ப்பது மிகவும் பலவீனமான கலவை கட்டமைப்புகளை (hL = 190 μm) கரைக்கிறது.தூய Cu உருகும் (hL = 250 μm) மற்றும் Cu70Ag30 உருகும் (hL = 150 μm) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்பின் கலைப்பு குறைதல் Ta10Ti90 ஐ அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒதுக்கப்பட்ட உலோகக் கலவைகளில் அதிகமாகக் காணப்படுகிறது.
வெவ்வேறு உருகங்களின் விளைவைப் புரிந்து கொள்ள, படம் 5 இல் சோதனை முடிவுகளின் கூடுதல் அளவு பகுப்பாய்வு செய்தோம் (துணைத் தரவு 1 ஐயும் பார்க்கவும்).அத்திப்பழத்தில்.தூய Cu உருகும் (படம். 5a) மற்றும் Cu70Ag30 உருகும் (படம். 5b) ஆகியவற்றில் உரித்தல் சோதனைகளில் உரித்தல் திசையில் வெவ்வேறு தனிமங்களின் அளவிடப்பட்ட செறிவு விநியோகங்களை புள்ளிவிவரங்கள் 5a-b காட்டுகிறது.பல்வேறு தனிமங்களின் செறிவுகள், திடமான பைண்டரில் உள்ள டிலாமினேஷன் லேயரின் விளிம்பிலிருந்து டெலாமினேஷன் லேயரின் விளிம்பு வரையிலான தூரம் மற்றும் டிலமினேஷன் நேரத்தில் திரவமாக (Cu அல்லது CuAg இல் செறிவூட்டப்பட்ட) கட்டத்திற்கு எதிராக திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.ECD போலல்லாமல், கலக்கும் தனிமங்களின் தக்கவைப்பு பிரிப்பு விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, LMD இல், திடமான பைண்டரில் உள்ள செறிவு திட மற்றும் திரவ நிலைகளுக்கு இடையே உள்ள உள்ளூர் வெப்ப இயக்கவியல் சமநிலையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இதனால், திடப்பொருளின் சகவாழ்வு பண்புகள் மற்றும் திரவ கட்டங்கள்.அலாய் மாநில வரைபடங்கள்.அடிப்படை அலாய் இருந்து Ti கலைக்கப்படுவதால், டிலிமினேஷன் முன்புறத்தில் இருந்து டிலாமினேஷன் லேயரின் விளிம்பிற்கு d அதிகரிக்கும் போது Ti செறிவு குறைகிறது.இதன் விளைவாக, கட்டப் புல உருவகப்படுத்துதலுடன் (துணைப் படம் 5) ஒத்துப்போன மூட்டையுடன் d ஐ அதிகரிப்பதன் மூலம் Ta செறிவு அதிகரித்தது.Cu70Ag30 உருகலில் உள்ள Ti செறிவு தூய Cu உருகலை விட ஆழமாக குறைகிறது, இது மெதுவான அலாய் அகற்றும் வீதத்துடன் ஒத்துப்போகிறது.படத்தில் அளவிடப்பட்ட செறிவு சுயவிவரங்கள்.5b, திரவத்தில் உள்ள Ag மற்றும் Cu ஆகியவற்றின் செறிவுகளின் விகிதம் ஒதுக்கப்பட்ட அலாய் அடுக்கில் சரியாக நிலையானதாக இல்லை என்பதைக் காட்டுகிறது, அதே சமயம் கட்ட புலத்தின் உருவகப்படுத்துதலில் இந்த விகிதம் உருகுவதை உருவகப்படுத்துவதில் நிலையானதாகக் கருதப்படுகிறது. ஒரு போலி உறுப்பு Cu70Ag30.இந்த அளவு வேறுபாடு இருந்தபோதிலும், கட்ட புல மாதிரியானது Ta கசிவை அடக்குவதில் Ag ஐ சேர்ப்பதன் முக்கிய தரமான விளைவைப் படம்பிடிக்கிறது.திட பைண்டர்கள் மற்றும் திரவங்களில் உள்ள நான்கு கூறுகளின் செறிவு சாய்வுகளின் முழு அளவு மாடலிங் செய்ய TaTiCuAg கட்ட வரைபடத்தின் மிகவும் துல்லியமான நான்கு-கூறு மாதிரி தேவைப்படுகிறது, இது இந்த வேலையின் எல்லைக்கு அப்பாற்பட்டது.
(a) தூய Cu உருகுதல் மற்றும் (b) Cu70Ag30 உருகுதல் ஆகியவற்றில் உள்ள Ta15Ti85 அலாய் டிலாமினேஷன் முன்பக்கத்திலிருந்து d தூரத்தைப் பொறுத்து அளவிடப்பட்ட செறிவு விவரங்கள்.கசிவு Ta (கோடு கோடு) இல்லாமல் சமன்பாட்டுடன் தொடர்புடைய கோட்பாட்டு முன்கணிப்புடன் ஒப்படைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் (திடக் கோடு) திடப்பொருட்களின் ρ(d) அளவிடப்பட்ட தொகுதிப் பகுதியின் ஒப்பீடு.(1) (c) இன்ஃப்ளேட் சமன்பாடு கணிப்பு.(1) டிலாமினேஷன் முன் சமன்பாடு சரி செய்யப்பட்டது.(2) அதாவது, Ta கசிவு கருதப்படுகிறது.சராசரி பிணைப்பு அகலம் λw மற்றும் தூரம் λs (d) அளவிடவும்.பிழை பார்கள் நிலையான விலகலைக் குறிக்கின்றன.
அத்திப்பழத்தில்.5c திடப்பொருளின் அளவிடப்பட்ட தொகுதிப் பகுதியை ρ(d) (திடக் கோடு) தூய பிரதிநிதி Cu மற்றும் Cu70Ag30 கட்டமைப்புகள் உருகலில் இருந்து திட பைண்டரில் அளவிடப்பட்ட Ta செறிவைப் பயன்படுத்தி வெகுஜன பாதுகாப்பிலிருந்து பெறப்பட்ட கோட்பாட்டு கணிப்புடன் (கோடு கோடு) ஒப்பிடுகிறது. c }_ {Ta}^{s}(d)\) (படம். 5a,b) மற்றும் Ta இன் கசிவு மற்றும் Ta இன் போக்குவரத்தை வெவ்வேறு ஆழமான பிரிப்புடன் பிணைப்புகளுக்கு இடையே புறக்கணிக்கவும்.Ta ஆனது திடத்திலிருந்து திரவமாக மாறினால், அடிப்படைக் கலவையில் உள்ள Ta அனைத்தும் திடமான பைண்டராக மறுபகிர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.எனவே, அலாய் அகற்றும் திசைக்கு செங்குத்தாக உள்ள தொலைநிலை கட்டமைப்பின் எந்த அடுக்கிலும், வெகுஜனத்தைப் பாதுகாத்தல் என்பது \({c}_{Ta}^{s}(d){S}_{s}(d )={c}_ {Ta}^{0}(d){S}_{t}\), \({c}_{Ta}^{s}(d)\) மற்றும் \({c) }_{Ta }^ {0}\) முறையே பைண்டர் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் அலாய் ஆகியவற்றில் d நிலையில் உள்ள Ta செறிவுகள், மற்றும் Ss(d) மற்றும் St ஆகியவை கடின பைண்டரின் குறுக்குவெட்டு பகுதிகள் மற்றும் முழு தொலைதூர பகுதி, முறையே.இது ரிமோட் லேயரில் உள்ள திடப்பொருட்களின் தொகுதிப் பகுதியைக் கணிக்கின்றது.
நீலக் கோட்டுடன் தொடர்புடைய \({c}_{Ta}^{s}(d)\) வளைவுகளைப் பயன்படுத்தி பிரதிநிதித்துவப்படுத்தப்பட்ட தூய Cu மற்றும் Cu70Ag30 உருகலின் கட்டமைப்பில் இதை எளிதாகப் பயன்படுத்தலாம்.இந்த கணிப்புகள் படம் 5c இல் மிகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, Ta கசிவைப் புறக்கணிப்பது தொகுதிப் பகுதி விநியோகத்தின் மோசமான முன்கணிப்பு என்பதைக் காட்டுகிறது.கசிவு இல்லாத வெகுஜனப் பாதுகாப்பானது, dஐ அதிகரிப்பதன் மூலம் தொகுதிப் பின்னத்தில் ஒரு மோனோடோனிக் குறைவைக் கணித்துள்ளது, இது தூய்மையான Cu உருகும் போது தரமான முறையில் கவனிக்கப்படுகிறது, ஆனால் Cu70Ag30 உருகலில் இல்லை, அங்கு ρ(d) குறைந்தபட்சம் உள்ளது.கூடுதலாக, இது இரண்டு உருகலுக்கும் பிரிப்பு முன்னணியில் உள்ள தொகுதி பின்னங்களின் குறிப்பிடத்தக்க அளவுக்கதிகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.சிறிய அளவிடக்கூடிய d ≈ 10 µm க்கு, இரண்டு உருகுகளுக்கும் கணிக்கப்பட்ட ρ மதிப்புகள் 0.5 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் Cu மற்றும் Cu70Ag30 உருகங்களுக்கான அளவிடப்பட்ட ρ மதிப்புகள் முறையே 0.3 மற்றும் 0.4 ஐ விட சற்று அதிகமாக இருக்கும்.
Ta கசிவின் முக்கியப் பங்கை வலியுறுத்த, சிதைவுப் பகுதிக்கு அருகில் உள்ள அளவிடப்பட்ட மற்றும் கணிக்கப்பட்ட ρ மதிப்புகளுக்கு இடையே உள்ள அளவு முரண்பாட்டை இந்தக் கசிவைச் சேர்ப்பதற்காக எங்கள் கோட்பாட்டு கணிப்புகளைச் செம்மைப்படுத்துவதன் மூலம் அகற்ற முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறோம்.இதற்கு, Δt Δxi = vΔt நேர இடைவெளியில் சிதைவின் முன் Δxi = vΔt தூரத்திற்கு மேல் நகரும் போது, ​​ஒரு திடப்பொருளிலிருந்து ஒரு திரவமாகப் பாயும் Ta அணுக்களின் மொத்த எண்ணிக்கையைக் கணக்கிடுவோம், இங்கு \(v={\dot{x )) _{i }( t )\) – டெலாமினேஷன் வீதம், ஆழம் மற்றும் நேரம் ஆகியவை அறியப்பட்ட உறவிலிருந்து பெறப்படும் \({x}_{i}(t)=\sqrt{4p{D}_{l}t } \) தேய்மானம்.பிரிப்பு முன் (d ≈ 0) வெகுஜனத்தைப் பாதுகாப்பதற்கான உள்ளூர் விதி என்னவென்றால், ΔN = DlglΔtSl/va, gl என்பது திரவத்தில் உள்ள Ta அணுக்களின் செறிவு சாய்வு, va என்பது ஒரு செறிவுடன் தொடர்புடைய அணு அளவு ஆகும். அணு பின்னம், மற்றும் Sl = St − Ss என்பது திரவ சேனலின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியானது டிலாமினேஷன் முன்பகுதியில் உள்ளது.Ta அணுக்களின் செறிவு இடைமுகத்தில் நிலையான மதிப்பு \({c}_{Ta}^{l}\) இருப்பதைக் கொண்டு செறிவு சாய்வு glஐக் கணக்கிடலாம். கொடுக்கிறது \( {g}_ {l}={c}_{Ta}^{l}/{x}_{i}\) எனவே, \({{\Delta}}N=({{\Delta} { x}_{i} {S}_{l}/{v}_{a}){c}_{Ta}^{l}/(2p)\).முன்புறம் Δxi தூரத்திற்கு நகரும் போது, ​​திடப் பகுதியானது அடிப்படைக் கலவையிலிருந்து அகற்றப்பட்ட Ta அணுக்களின் மொத்த எண்ணிக்கைக்கு சமமாக இருக்கும், \({{\Delta}}{x}_{i}{S}_{t} { c }_{Ta}^ { 0}/{v}_{a}\), திரவத்தில் கசியும் Ta அணுக்களின் எண்ணிக்கையின் கூட்டுத்தொகை, ΔN, மற்றும் திட பைண்டரில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது\({{ \Delta} } {x}_{i}{S}_{s }{c}_{Ta}^{s}/{v}_{a}\).இந்த சமன்பாடு, ΔNக்கான மேலே உள்ள வெளிப்பாடு மற்றும் St = Ss + Sl உறவுகள் மற்றும் டெலாமினேஷன் முன்புறத்தில் கட்டங்கள்.
Ta அணுக்களின் பூஜ்ஜிய கரைதிறன் வரம்பில், இது கசிவுகள் இல்லாத ஆரம்ப கணிப்புக்கு குறைக்கிறது, \(\rho ={c}_{Ta}^{0}/{c}_{Ta}^{s} \)திரவம் ( \({c }_{Ta}^{l}=0\)).சோதனை அளவீடுகளிலிருந்து \({c}_{Ta}^{l}\சுமார் 0.03\) மதிப்புகள் (படம் 5a, b இல் காட்டப்படவில்லை) மற்றும் பெக்லெட் எண்கள் p ≈ 0.26 மற்றும் p ≈ 0.17 மற்றும் திடப்பொருட்களின் செறிவுகள் \ ( {c}_{Ta}^{s}\தோராயமாக 0.3\) மற்றும் \({c}_{Ta}^{s}\தோராயமாக 0.25\) Cu மற்றும் Cu70Ag30 உருகும், முறையே , நாம் கணித்த மதிப்பைப் பெறுகிறோம் உருகும், ρ ≈ 0.38 மற்றும் ρ ≈ 0.39.இந்த கணிப்புகள் அளவீடுகளுடன் மிகவும் நல்ல உடன்பாட்டில் உள்ளன.மீதமுள்ள வேறுபாடுகள் (கணிக்கப்பட்ட 0.38 vs. தூய Cu உருகலுக்கு 0.32 மற்றும் 0.39 கணிக்கப்பட்ட எதிராக. Cu70Ag30 உருகலுக்கு 0.43 அளவிடப்பட்டது) திரவங்களில் மிகக் குறைந்த Ta செறிவுகளுக்கு அதிக அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மையால் விளக்கப்படலாம் (\( {c }_{Ta }^ {l}\தோராயமாக 0.03\)), இது தூய செப்பு உருகலில் சற்று பெரியதாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
தற்போதைய சோதனைகள் குறிப்பிட்ட அடிப்படை உலோகக்கலவைகள் மற்றும் உருகும் கூறுகளில் செய்யப்பட்டிருந்தாலும், இந்த சோதனைகளின் பகுப்பாய்வின் முடிவுகள் சமன்பாடுகளைப் பெற உதவும் என்று நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம்.(2) மற்ற எல்எம்டி ஊக்கமருந்து அமைப்புகள் மற்றும் சாலிட் ஸ்டேட் இம்ப்யூரிட்டி ரிமூவல் (எஸ்எஸ்டி) போன்ற பிற தொடர்புடைய முறைகளுக்கு பரவலாகப் பொருந்தும்.இப்போது வரை, எல்எம்டி கட்டமைப்பில் கலக்க முடியாத கூறுகளின் கசிவின் தாக்கம் முற்றிலும் புறக்கணிக்கப்பட்டுள்ளது.இது முக்கியமாக ECDD இல் இந்த விளைவு குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லை என்பதன் காரணமாகும், மேலும் இதுவரை NMD REC ஐப் போன்றது என்று அப்பாவியாகக் கருதப்பட்டது.எவ்வாறாயினும், ECD மற்றும் LMD க்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், இடைமுகத்தின் திரவப் பக்கத்தில் (\({c}_{Ti} ^{) கலக்கக்கூடிய தனிமங்களின் அதிக செறிவு காரணமாக, LMD யில் திரவங்களில் கலக்கமுடியாத தனிமங்களின் கரைதிறன் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. l}\)), இது இடைமுகத்தின் திரவப் பக்கத்தில் கலக்க முடியாத தனிமங்களின் (\({c}_{Ta}^{l}\)) செறிவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் திட நிலை சமன்பாட்டால் கணிக்கப்படும் தொகுதிப் பகுதியைக் குறைக்கிறது. .(2) LMDயின் போது திட-திரவ இடைமுகம் உள்ளூர் வெப்ப இயக்கவியல் சமநிலையில் இருப்பதால் இந்த முன்னேற்றம் ஏற்படுகிறது, எனவே உயர் \({c}_{Ti}^{l}\) \({c} _) மேம்படுத்த உதவுகிறது {Ta} ^{l}\ இதேபோல், உயர் \({c}_{Ti}^{s}\) Cu ஐ கடின பைண்டர்களில் இணைக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் இந்த பைண்டர்களில் திட Cu செறிவு சுமார் 10% முதல் படிப்படியாக மாறுபடும் சிறிய பிரதிநிதித்துவ அடுக்கின் விளிம்பில் மதிப்புகளுக்குக் குறைவது மிகக் குறைவு (துணை படம். 6). மாறாக, ECD மூலம் AgAu உலோகக் கலவையிலிருந்து Ag-ஐ மின்வேதியியல் அகற்றுவது ஒரு சமநிலையற்ற வினையாகும், இது Au இன் கரைதிறனை அதிகரிக்காது. எலெக்ட்ரோலைட் SSD கட்டமைப்பின் ஒதுக்கப்பட்ட அடுக்கில் உள்ள திடப்பொருட்கள் கவனிக்கப்பட்டன, இது I ஐ குறிக்கிறது, பிரதிநிதித்துவத்தின் போது திடமான தசைநார் ஒரு கலைப்பு, கலக்கமுடியாத உறுப்புகளின் கசிவுடன் தொடர்புடையது.
மற்றும் சமன்பாடு.(2) Ta கசிவு காரணமாக அலாய் அகற்றும் முன்புறத்தில் திடப் பகுதியின் குறிப்பிடத்தக்க குறைவைக் கணிக்க, மொத்தத்தில் திடப் பகுதி விநியோகத்தைப் புரிந்துகொள்வதற்கு அலாய் அகற்றும் பகுதியில் Ta Transportஐயும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். கலவை அகற்றும் அடுக்கு, இது தூய செம்பு மற்றும் Cu70Ag30 உருகுதலுடன் ஒத்துப்போகிறது.Cu70Ag30 உருகலுக்கு (படம் 5c இல் உள்ள சிவப்புக் கோடு), ρ(d) குறைந்தபட்சம் ஒதுக்கப்பட்ட அடுக்கில் பாதியைக் கொண்டுள்ளது.இந்த குறைந்தபட்சம், டெலிகேட்டட் லேயரின் விளிம்பிற்கு அருகில் உள்ள கடின பைண்டரில் உள்ள Ta இன் மொத்த அளவு அடிப்படை அலாய் விட அதிகமாக இருப்பதே காரணமாகும்.அதாவது, d ≈ 230 μm \({S}_{s}(d){c}_{Ta}^{s}(d)\, > \,{S}_{t}{c} _ { Ta}^{0}\), அல்லது முற்றிலும் சமமான, அளவிடப்பட்ட ρ(d) = Ss(d)/St ≈ 0.35 என்பது சமன்பாடு கணித்ததை விட மிகப் பெரியது.(1) கசிவு இல்லை\({c}_{Ta}^{0}/{c}_{Ta}^{s}(d)\தோராயமாக. 0.2\).இதன் பொருள், தப்பிக்கும் Ta இன் ஒரு பகுதி பிரிப்பு முகப்பிலிருந்து இந்த முன்பக்கத்திலிருந்து தொலைதூர பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, திரவத்திலும் திட-திரவ இடைமுகத்திலும் பரவுகிறது, அங்கு அது மீண்டும் வைப்பு செய்யப்படுகிறது.
இந்த மறுவடிவமைப்பு, Ta கடின பைண்டர்களை வளப்படுத்த Ta கசிவின் எதிர் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் கடின பின்னம் விநியோகம் Ta கசிவு மற்றும் மறுவடிவமைப்பின் சமநிலையாக தரமான முறையில் விளக்கப்படலாம்.Cu70Ag30 உருகுவதற்கு, Ta கரைதிறனைக் குறைப்பதன் மூலம் Ta கசிவைக் குறைக்க d (படம் 5b இல் பழுப்பு நிற புள்ளியிடப்பட்ட கோடு) அதிகரிப்பதன் மூலம் திரவத்தில் Ag செறிவு அதிகரிக்கிறது, இது குறைந்தபட்சத்தை அடைந்த பிறகு d ஐ அதிகரிப்பதன் மூலம் ρ(d) இல் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. .கடினப் பிணைப்பின் துண்டிக்கப்படுவதால் துண்டு துண்டாகத் தடுக்கும் அளவுக்கு இது ஒரு திடமான பகுதியைப் பராமரிக்கிறது, இது Cu70Ag30 உருகலில் ஒப்படைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் பொறிக்கப்பட்ட பிறகு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை ஏன் தக்கவைக்கிறது என்பதை விளக்குகிறது.இதற்கு நேர்மாறாக, தூய தாமிரம் உருகும்போது, ​​கசிவு மற்றும் மறுவடிவமைப்பு ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று கிட்டத்தட்ட ரத்துசெய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக, பெரும்பாலான பிரதிநிதிப்பட்ட அடுக்குகளுக்கு துண்டு துண்டான வரம்பிற்குக் கீழே திடப்பொருட்களின் மெதுவான குறைப்பு ஏற்படுகிறது. ஒதுக்கப்பட்ட அடுக்கு.(படம் 4b, அட்டவணை 1).
இதுவரை, எங்கள் பகுப்பாய்வுகள் முக்கியமாக திடமான பின்னம் மற்றும் பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்புகளின் இடவியல் ஆகியவற்றில் ஒரு இடப்பெயர்ச்சி ஊடகத்தில் கலக்கும் கூறுகளின் கசிவின் வலுவான செல்வாக்கை விளக்குவதில் கவனம் செலுத்துகின்றன.இப்போது இந்த கசிவின் விளைவைப் பற்றிப் பார்ப்போம், இது பொதுவாக அதிக செயலாக்க வெப்பநிலை காரணமாக எல்எம்டியின் போது நிகழ்கிறது.இது ECD யில் இருந்து வேறுபட்டது, இதில் உலோகக்கலவையை அகற்றும் போது கரடுமுரடான தன்மை நடைமுறையில் இல்லை, ஆனால் அலாய் அகற்றப்பட்ட பிறகு அதிக வெப்பநிலையில் அனீலிங் செய்வதால் ஏற்படலாம்.இதுவரை, எல்எம்டியின் போது கரடுமுரடானது, திட-திரவ இடைமுகத்தில் கலப்பில்லாத தனிமங்களின் பரவல் காரணமாக நிகழ்கிறது என்ற அனுமானத்தின் கீழ் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அனீல்டு நானோபோரஸ் ஈசிடி கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பு பரவல்-மத்தியஸ்த கரடுமுரடானதைப் போன்றது.இவ்வாறு, பத்திர அளவு நிலையான அளவிடுதல் விதிகளின் தந்துகி விரிவாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இதில் tc என்பது கரடுமுரடான நேரம், டெலாமினேஷன் லேயருக்குள் (λ ஆரம்ப மதிப்பு λ00 இருக்கும்) டெலிமினேஷன் ஃபிரண்டின் ஆழத்தில் xi யில் டெலாமினேஷன் பரிசோதனையின் இறுதி வரை கழிந்த நேரம், மற்றும் அளவிடுதல் குறியீட்டு n = 4 மேற்பரப்பை பரப்புகிறது.Eq எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.(3) பரிசோதனையின் முடிவில் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இறுதி கட்டமைப்பிற்கான λ மற்றும் தூரம் d இன் அளவீடுகளை விளக்கவும்.பிரதிநிதிப்பட்ட அடுக்கின் விளிம்பிற்கு அருகில் உள்ள பகுதி, முன்புறத்திற்கு அருகிலுள்ள பகுதியை விட பெரிதாக்க அதிக நேரம் எடுக்கும் என்பதே இதற்குக் காரணம்.கூடுதல் சமன்பாடுகளுடன் இதைச் செய்யலாம்.(3) டிசி மற்றும் டி உடனான தொடர்பு.காலத்தின் செயல்பாடாக, \({x}_{i}(t)=\sqrt{4p{D}_{l}t}\), அலாய் அகற்றும் ஆழத்தை கணிப்பதன் மூலம் இந்த உறவை எளிதாகப் பெறலாம். இது tc( d ) = te − tf(d), te என்பது முழு பரிசோதனையின் கால அளவு, \({t}_{f}(d)={(\sqrt{4p{D}_{l} {t}_{ e } }-d)}^{2}/(4p{D}_{l})\) என்பது டிலிமினேஷன் ஃபிரண்ட் இறுதி டெலாமினேஷன் டெப்ட் மைனஸ் டிக்கு சமமான ஆழத்தை அடைவதற்கான நேரமாகும்.tc(d)க்கான இந்த வெளிப்பாட்டை சமன்பாட்டில் செருகவும்.(3) λ(d) கணிக்கவும் (கூடுதல் குறிப்பு 5 ஐப் பார்க்கவும்).
இந்த கணிப்பைச் சோதிக்க, தூய Cu மற்றும் Cu70Ag30 உருகுவதற்கு துணை படம் 9 இல் காட்டப்பட்டுள்ள பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்புகளின் முழு குறுக்குவெட்டுகளில் மூட்டைகளுக்கு இடையிலான அகலம் மற்றும் தூரத்தின் அளவீடுகளை நாங்கள் செய்தோம்.டிலாமினேஷன் முன்பக்கத்திலிருந்து வெவ்வேறு தூரங்களில் டிலாமினேஷன் திசைக்கு செங்குத்தாக உள்ள வரி ஸ்கேன்களிலிருந்து, Ta-ரிச் மூட்டைகளின் சராசரி அகலம் λw(d) மற்றும் மூட்டைகளுக்கு இடையே உள்ள சராசரி தூரம் λs(d) ஆகியவற்றைப் பெற்றோம்.இந்த அளவீடுகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன.5d மற்றும் சமன்பாட்டின் கணிப்புகளுடன் ஒப்பிடப்பட்டது.(3) துணை படம் 10 இல் n இன் வெவ்வேறு மதிப்புகளுக்கு.n = 4 இன் மேற்பரப்பு பரவல் குறியீடு மோசமான கணிப்புகளை அளிக்கிறது என்பதை ஒப்பீடு காட்டுகிறது.மொத்த பரவல்-மத்தியஸ்த தந்துகி கரடுமுரடான n = 3 ஐ தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் இந்த கணிப்பு கணிசமாக மேம்படுத்தப்படவில்லை, இது திரவத்தில் Ta கசிவு காரணமாக ஒரு சிறந்த பொருத்தத்தை வழங்கும் என்று அப்பாவியாக எதிர்பார்க்கலாம்.
கோட்பாட்டிற்கும் பரிசோதனைக்கும் இடையிலான இந்த அளவு வேறுபாடு ஆச்சரியப்படுவதற்கில்லை, ஏனெனில் Eq.(3) ஒரு நிலையான தொகுதி பின்னம் ρ இல் தந்துகி கரடுமுரடானதை விவரிக்கிறது, அதே சமயம் LMD இல் திடப்பொருட்களின் பின்னம் ρ நிலையானது அல்ல.அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அலாய் அகற்றலின் முடிவில் அகற்றப்பட்ட அடுக்குக்குள் ρ இடஞ்சார்ந்த முறையில் மாறுகிறது.5c.ρ, ஒரு நிலையான அகற்றும் ஆழத்தில் அசுத்தங்களை அகற்றும் போது காலப்போக்கில் மாறுகிறது, அகற்றும் முன்பக்கத்தின் மதிப்பிலிருந்து (இது தோராயமாக நேரத்தில் நிலையானது, இதனால் tf மற்றும் d லிருந்து சுயாதீனமானது) படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ள ρ(d) இன் அளவிடப்பட்ட மதிப்பு வரை. கடந்த முறையுடன் தொடர்புடைய 5c.அத்திப்பழத்திலிருந்து.3d இல், சிதைவின் முன் மதிப்புகள் முறையே AgCu மற்றும் தூய Cu உருகுவதற்கு சுமார் 0.4 மற்றும் 0.35 என்று மதிப்பிடலாம், இது எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் te நேரத்தில் ρ இன் இறுதி மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கும்.ஒரு நிலையான d இல் நேரத்துடன் ρ இன் குறைவு என்பது திரவத்தில் கலக்கக்கூடிய தனிமத்தின் (Ti) செறிவு சாய்வு இருப்பதன் நேரடி விளைவு என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.திரவங்களில் Ti இன் செறிவு அதிகரிக்கும் d உடன் குறைவதால், திடப்பொருட்களில் Ti இன் சமநிலை செறிவு d இன் ஒரு குறையும் செயல்பாடாகும், இது திட பைண்டர்களில் இருந்து Ti கரைந்து, காலப்போக்கில் திடப் பகுதி குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.ρ இன் தற்காலிக மாற்றம் Ta இன் கசிவு மற்றும் மறுவடிவமைப்பாலும் பாதிக்கப்படுகிறது.எனவே, கரைதல் மற்றும் மறுபிரவேசம் ஆகியவற்றின் கூடுதல் விளைவுகளால், எல்எம்டியின் போது கரடுமுரடாவது, ஒரு விதியாக, நிலையான தொகுதிப் பின்னங்களில் நிகழும் என்று நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம், இது தந்துகி கரடுமுரடானதோடு கூடுதலாக கட்டமைப்பு பரிணாமத்திற்கு வழிவகுக்கும், ஆனால் பரவல் காரணமாகவும் திரவங்கள் மற்றும் திட-திரவ எல்லையில் மட்டுமல்ல.
சமன்பாடு உண்மைகள்.(3) 3 ≤ n ≤ 4 க்கான பிணைப்பு அகலம் மற்றும் இடைவெளி அளவீடுகள் அளவிடப்படவில்லை (துணை படம். 10), இது இடைமுகக் குறைப்பு காரணமாக இல்லாத கலைப்பு மற்றும் மறுவடிவமைப்பு தற்போதைய சோதனையில் ஒரு மேலாதிக்கப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.தந்துகி கரடுமுரடானதற்கு, λw மற்றும் λs d இல் ஒரே சார்பு இருக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, அதே சமயம் λs ஆனது d உடன் λw ஐ விட மிக வேகமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் Cu70Ag30 உருகுகிறது.இந்த அளவீடுகளை அளவுரீதியாக விளக்குவதற்கு, கரைதல் மற்றும் மறுபகிர்வு ஆகியவற்றைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும் ஒரு கரடுமுரடான கோட்பாடு கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும் என்றாலும், இந்த வேறுபாடு தரமானதாக எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, ஏனெனில் சிறிய பத்திரங்களின் முழுமையான கலைப்பு பிணைப்புகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அதிகரிக்க உதவுகிறது.கூடுதலாக, Cu70Ag30 உருகலின் λs அலாய் இல்லாமல் அடுக்கின் விளிம்பில் அதன் அதிகபட்ச மதிப்பை அடைகிறது, ஆனால் தூய செப்பு உருகலின் λs தொடர்ந்து ஏகபோகமாக அதிகரிக்கிறது என்பதை திரவத்தில் Ag செறிவு அதிகரிப்பதன் மூலம் விளக்கலாம். படம் 5c இல் மோனோடோனிக் அல்லாத நடத்தையில் ρ(d) ஐ விளக்க d பயன்படுத்தப்படுகிறது.d ஐ அதிகரிப்பதன் மூலம் Ag செறிவை அதிகரிப்பது Ta கசிவு மற்றும் பைண்டர் கரைப்பை அடக்குகிறது, இது அதிகபட்ச மதிப்பை அடைந்த பிறகு λs குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.
இறுதியாக, நிலையான தொகுதி பின்னத்தில் தந்துகி கரடுமுரடான கணினி ஆய்வுகள், தொகுதி பின்னம் தோராயமாக 0.329.30 வாசலுக்குக் கீழே விழும்போது, ​​கரடுமுரடான போது கட்டமைப்பு துண்டுகள் என்பதைக் காட்டுகிறது.நடைமுறையில், இந்த வரம்பு சற்று குறைவாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இந்த சோதனையில் மொத்த அலாய் அகற்றும் நேரத்துடன் ஒப்பிடக்கூடிய அல்லது அதற்கும் அதிகமான கால அளவில் துண்டாடுதல் மற்றும் இணையான இனக் குறைப்பு ஏற்படுகிறது.d இன் சராசரி வரம்பில் ρ(d) 0.3க்குக் குறைவாக இருந்தாலும், Cu70Ag30 இல் உள்ள பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்புகள் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.துண்டாடலுக்கான வால்யூம் ஃபிராக்ஷன் த்ரெஷோல்ட், கரைதல் மற்றும் மீள்விகிதத்தைப் பொறுத்தது.
இந்த ஆய்வு இரண்டு முக்கிய முடிவுகளை எடுக்கிறது.முதலாவதாக, மேலும் நடைமுறையில், LMD ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்புகளின் இடவியலை உருகலைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம்.உருகிய AXB1-X அடிப்படை அலாய் கரையும் தன்மையைக் குறைப்பதற்காக உருகலைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், வரையறுக்கப்பட்டதாக இருந்தாலும், அதிகப் பிரதிநிதித்துவ அமைப்பு உருவாக்கப்படலாம், அது தரை உறுப்பு X மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு குறைந்த செறிவுகளிலும் கூட அதன் ஒருங்கிணைப்பைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். .இது ECD25 க்கு சாத்தியம் என்று முன்னர் அறியப்பட்டது, ஆனால் LMD க்கு அல்ல.இரண்டாவது முடிவு, மிகவும் அடிப்படையானது, எல்எம்டியில் ஏன் பிரதிநிதித்துவ ஊடகத்தை மாற்றியமைப்பதன் மூலம் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதுகாக்க முடியும், இது சுவாரசியமானது மற்றும் தூய Cu மற்றும் CuAg இல் உள்ள எங்கள் TaTi கலவையின் அவதானிப்புகளை விளக்க முடியும். பொதுவாக ECD மற்றும் LMD க்கு இடையே உள்ள முக்கியமான, முன்னர் குறைத்து மதிப்பிடப்பட்ட வேறுபாடுகளை தெளிவுபடுத்துவதற்காக.
ECD இல், அசுத்தம் அகற்றும் விகிதத்தை குறைந்த நிலை X இல் வைத்திருப்பதன் மூலம் கட்டமைப்பின் ஒருங்கிணைவு பராமரிக்கப்படுகிறது, இது நிலையான உந்து சக்திக்கு காலப்போக்கில் மாறாமல் இருக்கும், மாசு நீக்கத்தின் போது திடமான பைண்டரில் போதுமான அளவு கலக்கக்கூடிய உறுப்பு B வைத்திருக்கும் அளவுக்கு சிறியது. திடப்பொருட்களின் அளவு.ρ பின்னம் துண்டாவதைத் தடுக்கும் அளவுக்கு பெரியது25.LMD இல், கலப்பு நீக்க விகிதம் \(d{x}_{i}(t)/dt=\sqrt{p{D}_{l}/t}\) பரவல் வரையறுக்கப்பட்ட இயக்கவியல் காரணமாக காலப்போக்கில் குறைகிறது.எனவே, பெக்லெட் எண் p ஐ மட்டுமே பாதிக்கும் உருகும் கலவையின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், டீலமினேஷன் வீதம் திடமான பைண்டரில் போதுமான அளவு B ஐத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் அளவுக்கு சிறிய மதிப்பை விரைவாக அடைகிறது. முன் தோராயமாக நேரம் மாறாமல் உள்ளது.உண்மை மற்றும் துண்டு துண்டான வரம்புக்கு மேல்.ஃபேஸ் ஃபீல்ட் சிமுலேஷன் மூலம் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, தோல் விகிதமானது யூடெக்டிக் பிணைப்பின் வளர்ச்சியை சீர்குலைக்கும் அளவுக்கு சிறிய மதிப்பை விரைவாக அடைகிறது, இதன் மூலம் லேமல்லேவின் பக்கவாட்டு அசைவு காரணமாக இடவியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது.எனவே, ஈசிடி மற்றும் எல்எம்டிக்கு இடையேயான முக்கிய அடிப்படை வேறுபாடு, டிலாமினேஷன் விகிதத்தை விட, பிரித்த பிறகு மற்றும் ρக்கு பிறகு அடுக்கின் உள் கட்டமைப்பு மூலம் டெலாமினேஷன் ஃப்ரண்ட் பரிணாம வளர்ச்சியில் உள்ளது.
ECD இல், ρ மற்றும் இணைப்பு தொலைநிலை அடுக்கு முழுவதும் மாறாமல் இருக்கும்.எல்எம்டியில், இதற்கு நேர்மாறாக, இரண்டும் ஒரு அடுக்குக்குள் வேறுபடுகின்றன, இது இந்த ஆய்வில் தெளிவாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது, இது எல்எம்டியால் உருவாக்கப்பட்ட பிரதிநிதித்துவ கட்டமைப்புகளின் ஆழம் முழுவதும் ρ இன் அணு செறிவு மற்றும் விநியோகத்தை வரைபடமாக்குகிறது.இந்த மாற்றத்திற்கு இரண்டு காரணங்கள் உள்ளன.முதலாவதாக, பூஜ்ஜிய கரைதிறன் வரம்பு A இல் கூட, DZE இல் இல்லாத திரவத்தில் உள்ள செறிவு சாய்வு B, திடமான பைண்டரில் ஒரு செறிவு சாய்வு A ஐ தூண்டுகிறது, இது திரவத்துடன் இரசாயன சமநிலையில் உள்ளது.சாய்வு A, அசுத்தங்கள் இல்லாமல் அடுக்கின் உள்ளே சாய்வு ρ தூண்டுகிறது.இரண்டாவதாக, பூஜ்ஜியம் அல்லாத கரைதிறன் காரணமாக திரவத்தில் A இன் கசிவு, இந்த அடுக்குக்குள் ρ இன் இடஞ்சார்ந்த மாறுபாட்டை மேலும் மாற்றியமைக்கிறது, குறைக்கப்பட்ட கரைதிறன் இணைப்புகளை பராமரிக்க ρ உயர் மற்றும் அதிக இடஞ்சார்ந்த சீரானதாக இருக்க உதவுகிறது.
இறுதியாக, எல்எம்டியின் போது ஒதுக்கப்பட்ட அடுக்குக்குள் பிணைப்பு அளவு மற்றும் இணைப்பின் பரிணாமம், மேற்பரப்பு பரவல்-வரையறுக்கப்பட்ட கேபிலரி கரடுமுரடான ஒரு நிலையான தொகுதி பின்னத்தை விட மிகவும் சிக்கலானது.இங்கே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, எல்எம்டியில் கரடுமுரடானது ஒரு இடஞ்சார்ந்த நிலையில் மாறுபடும் திடமான பின்னத்தில் நிகழ்கிறது மற்றும் பொதுவாக A மற்றும் B திரவ நிலையில் டிலாமினேஷன் முன்பக்கத்திலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட அடுக்கின் விளிம்பிற்கு பரவுதல் பரிமாற்றத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது.தந்துகி கரடுமுரடான அளவிடுதல் சட்டங்கள் மேற்பரப்பு அல்லது மொத்த பரவல் மூலம் வரையறுக்கப்பட்ட ஒரு பிரதிநிதி அடுக்குக்குள் உள்ள மூட்டைகளுக்கு இடையிலான அகலம் மற்றும் தூரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை கணக்கிட முடியாது, திரவ செறிவு சாய்வுகளுடன் தொடர்புடைய A மற்றும் B போக்குவரத்து சமமான அல்லது ஒரே மாதிரியான பாத்திரங்களை வகிக்கிறது.இடைமுகத்தின் பரப்பளவைக் குறைப்பதை விட முக்கியமானது.இந்த பல்வேறு தாக்கங்களைக் கருத்தில் கொண்டு ஒரு கோட்பாட்டின் வளர்ச்சி எதிர்காலத்திற்கான ஒரு முக்கியமான வாய்ப்பாகும்.
டைட்டானியம்-டான்டலம் பைனரி உலோகக்கலவைகள் ஆர்காஸ்ட், இன்க் (ஆக்ஸ்போர்டு, மைனே) நிறுவனத்திடமிருந்து 45 கிலோவாட் அம்ப்ரெல் எகோஹீட் இஎஸ் தூண்டல் பவர் சப்ளை மற்றும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட செப்பு க்ரூசிபிள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி வாங்கப்பட்டன.பல வெப்பங்களுக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு கலவையும் 8 மணிநேரங்களுக்கு உருகுநிலையிலிருந்து 200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஒருநிலைப்படுத்தல் மற்றும் தானிய வளர்ச்சியை அடைகிறது.இந்த மாஸ்டர் இங்காட்டில் இருந்து வெட்டப்பட்ட மாதிரிகள் டா கம்பிகளுக்கு ஸ்பாட்-வெல்ட் செய்யப்பட்டு ஒரு ரோபோ கையிலிருந்து இடைநீக்கம் செய்யப்பட்டன.40 கிராம் Cu (McMaster Carr, 99.99%) கலவையை Ag (Kurt J. Lesker, 99.95%) அல்லது Ti துகள்களுடன் அதிக சக்தியில் 4 kW Ameritherm Easyheat தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி முழுமையாகக் கரையும் வரை சூடாக்கி உலோகக் குளியல் தயாரிக்கப்பட்டது.குளியல்.முழுமையாக சூடேற்றப்பட்ட உருகும்.சக்தியைக் குறைத்து, 1240 டிகிரி செல்சியஸ் எதிர்வினை வெப்பநிலையில் அரை மணி நேரம் குளியல் கிளறி சமநிலைப்படுத்தவும்.பின்னர் ரோபோ கை குறைக்கப்பட்டு, மாதிரி முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு குளியலறையில் மூழ்கி குளிர்விக்க அகற்றப்படும்.அலாய் பில்லெட் மற்றும் எல்எம்டியின் அனைத்து வெப்பமும் உயர் தூய்மையான ஆர்கானின் வளிமண்டலத்தில் (99.999%) மேற்கொள்ளப்பட்டது.கலவையை அகற்றிய பிறகு, மாதிரிகளின் குறுக்குவெட்டுகள் மெருகூட்டப்பட்டு ஆப்டிகல் மைக்ரோஸ்கோபி மற்றும் ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோபி (SEM, JEOL JSM-6700F) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்பட்டன.SEM இல் ஆற்றல் பரவும் எக்ஸ்ரே ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி (EDS) மூலம் அடிப்படை பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது.35% நைட்ரிக் அமிலக் கரைசலில் (பகுப்பாய்வு தரம், ஃப்ளூகா) திடப்படுத்தப்பட்ட தாமிரம் நிறைந்த கட்டத்தைக் கரைப்பதன் மூலம் பிரதிநிதித்துவ மாதிரிகளின் முப்பரிமாண நுண் கட்டமைப்பு காணப்பட்டது.
மும்மை அலாய்15 இன் துண்டிப்பு கட்டத்தின் புலத்தின் முன்னர் உருவாக்கப்பட்ட மாதிரியைப் பயன்படுத்தி உருவகப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்பட்டது.திட மற்றும் திரவ நிலைகளை வேறுபடுத்தும் கட்ட புலம் ϕ இன் பரிணாமத்தை மாதிரியானது, கலப்பு கூறுகளின் செறிவு புலம் ci உடன் தொடர்புபடுத்துகிறது.அமைப்பின் மொத்த இலவச ஆற்றல் இவ்வாறு வெளிப்படுத்தப்படுகிறது
இதில் f(φ) என்பது மினிமாவில் φ = 1 மற்றும் φ = 0 இல் முறையே திடப்பொருட்கள் மற்றும் திரவங்களுடன் தொடர்புடைய இரட்டைத் தடை சாத்தியமாகும், மேலும் fc(φ, c1, c2, c3) என்பது ஆற்றல் அடர்த்தியை விவரிக்கும் தொகுதி சுதந்திரத்திற்கான வேதியியல் பங்களிப்பாகும். வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகள் கலவை.தூய Cu அல்லது CuTi மீண்டும் உருகுவதை TaTi உலோகக்கலவைகளில் உருவகப்படுத்த, குறிப்பில் உள்ள அதே வடிவம் fc(φ, c1, c2, c3) மற்றும் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.15. CuAg உருகும் TaTi உலோகக்கலவைகளை அகற்ற, துணைக் குறிப்பு 2 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, AG செறிவைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அளவுருக்கள் கொண்ட ஒரு பயனுள்ள மும்முனை அமைப்பாக குவாட்டர்னரி அமைப்பு (CuAg)TaTi ஐ எளிமைப்படுத்தியுள்ளோம். கட்ட புலம் மற்றும் பரிணாம சமன்பாடுகள் செறிவு புலம் வடிவத்தில் மாறுபட்ட வடிவத்தில் பெறப்பட்டது
எங்கே \({M}_{ij}={M}_{l}(1-\phi){c}_{i}\left({\delta}_{ij}-{c}_{j} \right)\) என்பது அணு இயக்கம் அணி, மேலும் Lϕ திட-திரவ இடைமுகத்தில் அணு இணைப்பின் இயக்கவியலைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
இந்த ஆய்வின் முடிவுகளை ஆதரிக்கும் சோதனைத் தரவை துணை தரவுக் கோப்பில் காணலாம்.சிமுலேஷன் அளவுருக்கள் கூடுதல் தகவலில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.கோரிக்கையின் பேரில் அந்தந்த ஆசிரியர்களிடமிருந்து எல்லா தரவும் கிடைக்கும்.
விட்ஸ்டாக் ஏ., ஜெலசெக் டபிள்யூ., பைனர் ஜே., ஃப்ரெண்ட் எஸ்எம் மற்றும் பாமர் எம்அறிவியல் 327, 319–322 (2010).
ஜூஜிக், பி. மற்றும் பலர்.நானோபோரஸ் தங்கம்-வெள்ளி கலவை வினையூக்கிகளின் வினையூக்க செயல்பாட்டை டைனமிக் மறுசீரமைப்பு தீர்மானிக்கிறது.தேசிய அல்மா மேட்டர்.16, 558 (2017).
Zeis, R., Mathur, A., Fritz, G., Lee, J. 和 Erlebacher, J. பிளாட்டினம்-பூசப்பட்ட நானோபோரஸ் தங்கம்: PEM எரிபொருள் கலங்களுக்கான ஒரு திறமையான குறைந்த pt ஏற்றுதல் எலக்ட்ரோகேடலிஸ்ட்.ஜர்னல் #165, 65–72 (2007).
Snyder, J., Fujita, T., Chen, MW மற்றும் Erlebacher, J. நானோபோரஸ் உலோக-அயன் திரவ கலவை எலக்ட்ரோகேடலிஸ்ட்களில் ஆக்ஸிஜன் குறைப்பு.தேசிய அல்மா மேட்டர்.9, 904 (2010).
லாங், எக்ஸ்., ஹிராட்டா, ஏ., புஜிடா, டி. மற்றும் சென், எம். நானோபோரஸ் ஹைப்ரிட் மெட்டல்/ஆக்சைடு எலக்ட்ரோடுகளுக்கான எலக்ட்ரோகெமிக்கல் சூப்பர் கேபாசிட்டர்கள்.தேசிய நானோ தொழில்நுட்பம்.6, 232 (2011).
கிம், JW மற்றும் பலர்.மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளுக்கான நுண்துளை கட்டமைப்புகளை உருவாக்க உலோகத்துடன் நியோபியத்தின் இணைவை மேம்படுத்துதல்.இதழ்.84, 497–505 (2015).
பிரிங்கா, ஈஎம் போன்றவை நானோபோரஸ் பொருட்கள் கதிர்வீச்சை எதிர்க்கின்றனவா?நானோலெட்.12, 3351–3355 (2011).